Ali ste vedeli, da je mogoče betonsko ploščo pod tistimi dragimi oblogami iz marmorja, granita in lesenih ploščic na tleh narediti tako, da izgledajo kot elegantni zaključki, ki jih prikazujejo, po izjemno nižjih stroških in s postopkom, ki zelo spoštuje okolje?

Postopek poliranja betona za izdelavo elegantnega poliranega betonskega zaključka bo odpravil potrebo po predragih in energijsko potratnih marmornih in granitnih ploščicah ter celo lesenih in vinilnih ploščicah, katerih proizvodni procesi ne upoštevajo naravnih danosti naše zemlje.To ponovno zanimanje zabrušenje in poliranje betonani opažen samo v Melbournu, ampak drugod po svetu.

Koraki do poliranega betona

Koraki za proizvodnjo poliranega betona se lahko gibljejo od nekaj korakov do več dovršenih korakov, odvisno od ravni kakovosti, ki je želena za zaključek betona.V bistvu so vključeni le štirje glavni koraki: priprava površine, površinsko brušenje, površinsko tesnjenje in površinsko poliranje.Vsak dodatni korak bo samo ponovitev glavnega koraka za doseganje boljše kakovosti končne obdelave.

1. Priprava površine

Možni sta dve vrsti priprave površine: ena za novo betonsko ploščo in druga za obstoječo betonsko ploščo.Nova betonska plošča bo zagotovo pomenila manj stroškov, saj lahko že mešanje in vlivanje betona vključuje nekaj začetnih korakov poliranja, kot je na primer dodajanje dekorativnega zaključka.

Ploščo je treba očistiti in odstraniti morebitne obstoječe prevleke ali tesnila in jih zamenjati z novim agregatom za prelivanje debeline najmanj 50 mm.Ta prevleka lahko vsebuje dekorativne elemente, ki jih želite videti na končni polirani površini, in je enakovredna prelivu, ki bi držal marmorne ali granitne ploščice, če bi jih uporabili.

2. Površinsko brušenje

Takoj, ko se preliv strdi in je pripravljen za obdelavo, se začne postopek mletja z diamantnim brusilnim strojem s 16 zrnami in se postopoma ponavlja, pri čemer se vsakič poveča finost zrna, dokler ne doseže kovinskega segmenta zrna 120.Nizka številčna koda v diamantnem zrnu označuje stopnjo grobosti, pri kateri je treba površino strgati ali brusiti.Potrebna je presoja o tem, koliko ciklov mletja je treba ponoviti.Povečanje števila zrnatosti izboljša betonsko površino do želene gladkosti.

Brušenje in posledično poliranje lahko izvajamo suho ali mokro, čeprav mokra metoda pridobiva vse večjo popularnost v očitnem izogibanju škodljivim učinkom prašnega prahu na naše zdravje.

3. Površinsko tesnjenje

Med postopkom brušenja in pred poliranjem se nanese tesnilna raztopina za zapolnitev razpok, lukenj ali deformacij, ki so morda nastale na površini zaradi začetnega brušenja.Podobno se betonski površini doda raztopina utrjevalca za dodatno utrjevanje in utrjevanje površine, ko je podvržena poliranju.Sredstvo za zgoščevanje je kemična raztopina na vodni osnovi, ki prodre v beton in poveča njegovo gostoto, da postane odporen na tekočine in skoraj odporen na praske zaradi svoje novo pridobljene odpornosti proti obrabi.

4. Poliranje površine

Po doseganju stopnje gladkosti površine z brušenjem kovine se začne poliranje z diamantno smolno blazinico z granulacijo 50.Cikel poliranja se postopoma ponavlja kot pri brušenju, le da se tokrat uporabljajo različne blazinice z večjo zrnatostjo.Predlagane stopnje zrna po prvih 50 zrnah so 100, nato 200, 400, 800, 1500 in nazadnje 3000 zrna.Tako kot pri mletju je potrebna presoja glede končne stopnje zrnatosti, ki jo je treba uporabiti.Pomembno je, da beton doseže sijaj, ki je primerljiv z večino komercialno dostopnih površin.

Poliran zaključek

Polirani beton dandanes postaja vse bolj priljubljena možnost za zaključno obdelavo tal, ne le zaradi svoje ekonomičnosti pri uporabi, temveč tudi zaradi svoje očitne lastnosti trajnosti.Velja za zeleno rešitev.Poleg tega polirani beton zahteva malo vzdrževanja.Lažje ga je očistiti.Zaradi svoje pridobljene neprepustnosti je neprepusten za večino tekočin.Samo z milnico ob tedenskem krogu lahko ohranite prvotni sijaj in sijaj.Polirani beton ima tudi življenjsko dobo, ki je daljša od večine drugih zaključkov.

Predvsem polirani beton je na voljo v več čudovitih dizajnih, ki se lahko ujemajo ali tekmujejo z dizajni komercialnih dragih ploščic.