Brušenje in poliranje marmornih blokov je predhodni postopek obdelave kristalne površine kamna oziroma zadnji postopek obdelave gladkih kamnitih plošč. Je eden najpomembnejših tehnoloških postopkov nege kamna danes, ki se razlikuje od čiščenja, voskanja in poliranja marmorja, ki je del poslovnega področja čistilnih podjetij v tradicionalnem smislu. Razlika med obema je:

Najprej bistvena razlika.

1. Marmorni brusni blokObdelava in poliranje površine brušenja kristalov je uvod v obdelavo površine kamnitih kristalov oziroma nujen tehnološki postopek pri obdelavi kamna. Glavno načelo je uporaba stisnjenih brusnih blokov, sintetiziranih z anorganskimi kislinami, kovinskimi oksidi in drugimi snovmi, ki delujejo skupaj s pritiskom mehanskega brusnega diska, silo brušenja pri visoki hitrosti, toplotno energijo trenja ter fizikalnimi in kemičnimi učinki vode na gladko površino marmorja, tako da se na površini marmorja oblikuje nova svetla kristalna plast. Ta kristalna plast ima ultra svetlo in jasno svetilnost. Svetilnost lahko doseže 90-100 stopinj. Ta kristalna plast je modificirana sestavljena kristalna plast površinske plasti kamna (debeline 1-2 mm). Poliranje kristalne površine je fizična razširitev poliranja brusnih blokov, torej postopek, pri katerem brusni blok postane prah ali pa se mešanica prahu in vode z majhno količino smole doda k tlom po brušenju z nizkohitrostnim strojem za nego kamna in vlakneno blazinico.

2. Čiščenje marmorja je uvod v voskanje in poliranje marmorja. Čiščenje, voskanje in poliranje marmorja je bilo v zgodnjih osemdesetih in zgodnjih devetdesetih letih prejšnjega stoletja priljubljen ukrep za čiščenje in zaščito marmorja, zdaj pa je izgubilo svoj trg in pomen. Njegovo bistvo je tanek premaz polimera iz akrilne smole in PE emulzije, prekrit z novo položeno kamnito (polirano) ploščo, ki ga pogosto imenujemo vodni vosek ali talni vosek. Nato visokohitrostni polirni stroj z nizkim tlakom sodeluje z vlaknastimi blazinicami, ki drgnejo po kamniti površini, da premaz iz smole postane svetlejši. Zaradi posodobitve izdelka so se kasneje pojavili posebni svetli voski, voski, ki se ne mečejo itd. Ta premaz je podoben oljnemu laku na lesenih tleh.

3. Postopek poliranja brusnega bloka pred obdelavo površine marmorja s kristali je postopek fizikalne in kemične interakcije med površino kamna in kemikalijami. Nastala kristalna plast površine kamna in spodnja plast sta popolnoma integrirani v celoto in ni ločilne plasti.

4. Ko je marmor očiščen, voskan in spoliran, je plast voska na površini plast smolnega filma, pritrjena na površino kamna. S samim kamnom ni kemične reakcije in gre za fizično prevleko. To plast voska je mogoče odstraniti s površine kamna z lopato z rezilom.

Drugič, razlika v videzu.

1. Brušenje in poliranje marmornega brusnega bloka je uvod v nego kristalne površine. Po negi in poliranju ima visok sijaj, visoko ločljivost, odpornost proti obrabi, odpornost proti tekalni površini in se ne opraska. To je prava utelešenje in razširitev vrednosti funkcije uporabe kamna.

2. Svetlost kamna po voskanju in poliranju je nizka, svetilnost ni jasna in je zelo meglena, ni odporna proti obrabi, ni vodoodporna, zlahka se opraska, oksidira in porumeni, kar zmanjša naravno podobo kamna.

Tretjič, razlika med razširitvijo in operacijo.

1. Po nenehni negi polirane kristalne plasti in kristalne plasti kamnitega brusnega bloka (splošno znano kot nega kristalne površine) pore niso popolnoma zaprte, kamen je še vedno zračen znotraj in zunaj ter ni lahko obolel. Hkrati ima določen vodoodporen in protiobraščajoč učinek.

2. Ko je marmor voskan in poliran, so pore kamna popolnoma zaprte in kamen ne more dihati znotraj in zunaj, zato je kamen nagnjen k poškodbam.

3. Neprekinjena nega polirane kristalne plasti in kristalne plasti kamnitega brusnega bloka je enostavna za uporabo. Za čiščenje tal ni potrebno čistilo. Poliranje in nego je mogoče kadar koli izvesti ter lokalno. V barvi kamnite površine ni novega kontrasta.