Brušenje in poliranje blokov za brušenje marmorja je predhodni postopek obdelave kristalne površine za nego kamna ali zadnji postopek obdelave gladke kamnite plošče.Gre za enega najpomembnejših tehnoloških procesov nege kamna danes, ki se razlikuje od čiščenja marmorja, voskanja in poliranja poslovnega področja čistilnih podjetij v tradicionalnem smislu.Razlika med obema je:

Prvič, bistvena razlika.

1. Blok za brušenje marmorjabrušenje površinske obdelave kristalov in poliranje je uvod v površinsko obdelavo kristalov kamna oziroma nujen tehnološki postopek pri obdelavi kamna.Glavno načelo je uporaba stisnjenih brusilnih blokov, sintetiziranih z anorganskimi kislinami, kovinskimi oksidi in drugimi snovmi, ki sodelujejo s pritiskom mehanske brusilne plošče, visokohitrostno silo brušenja, torno toplotno energijo ter fizikalnimi in kemičnimi učinki vodo na gladko površino marmorja., tako da na površini marmorja nastane nova svetla kristalna plast.Ta kristalna plast ima izjemno svetlo in jasno svetilnost.Svetlost lahko doseže 90-100 stopinj.Ta kristalna plast je modificirana sestavljena kristalna plast površinske plasti kamna (debelina 1-2 mm).Poliranje s kristalno površinsko obdelavo je fizična razširitev poliranja brusilnega bloka, to je postopka, pri katerem brusilni blok postane prašek ali se mešanica prahu in vode z majhno količino smole doda mletju po brušenju z nizko hitrostjo stroj za nego kamnov in vlaknato blazinico.

2. Čiščenje marmorja je uvod v voskanje in poliranje marmorja.Čiščenje, voskanje in poliranje marmorja je bilo priljubljen ukrep za zaščito marmorja pri čiščenju in vzdrževanju v zgodnjih osemdesetih in zgodnjih devetdesetih letih prejšnjega stoletja, zdaj pa je izgubilo trg in pomen.Njegovo bistvo je tanek nanos polimera akrilne smole in PE emulzije na novo položeno kamnito (polirano ploščo) ploščo, ki jo pogosto imenujemo vodni vosek ali talni vosek.Nato visokohitrostni nizkotlačni polirni stroj sodeluje z vlaknenimi blazinicami, ki drgnejo površino kamna, da postane premaz smole svetlejši.Zaradi posodobitve izdelka so se kasneje pojavili special light wax, non-throw wax itd.Ta premaz je podoben laku olja na lesenih tleh.

3. Postopek poliranja brusnega bloka pred obdelavo površine kristala za nego marmorja je proces fizikalne in kemične interakcije med površino kamna in kemikalijami.Oblikovana kamnita površinska kristalna plast in spodnja plast sta popolnoma povezani v celoto in ni nobene ločilne plasti.

4. Ko je marmor očiščen, povoskan in poliran, je plast voska na površini plast smolne folije, pritrjene na površino kamna.S samim kamnom ni kemične reakcije in je fizična prevleka.To plast voskastega filma lahko odstranite s površine kamna z lopato z rezilom.

Drugič, razlika v videzu.

1. Brušenje in poliranje bloka za brušenje marmorja je uvod v nego kristalne površine.Po negi in poliranju ima visoko svetilnost, visoko ločljivost, odpornost proti obrabi, odpornost na tekalno plast in je ni lahko opraskati.Je resnično utelešenje in vrednostna razširitev funkcije uporabe kamna.

2. Svetlost kamna po voskanju in poliranju je nizka, svetilnost ni jasna in je zelo mehka, ni odporna na obrabo, ni vodoodporna, zlahka se opraska, oksidira in porumeni, kar zmanjša naravno sliko kamna.

Tretjič, razlika med razširitvijo in operacijo.

1. Po neprekinjeni negi poliranega kristalnega sloja in kristalnega sloja bloka za brušenje kamna (splošno znanega kot nega kristalne površine) pore niso popolnoma zaprte, kamen lahko znotraj in zunaj še vedno diha, kamen pa ni enostaven biti bolan.Hkrati ima določen vodotesen učinek in učinek proti obraščanju.

2. Ko je marmor voskan in poliran, so pore kamna popolnoma zaprte in kamen ne more dihati znotraj in zunaj, zato je kamen nagnjen k poškodbam.

3. Nenehna nega polirane kristalne plasti in kristalne plasti bloka za brušenje kamna je enostavna za uporabo.Za čiščenje tal ni potrebno čistilno sredstvo.Kadar koli ga je mogoče polirati in negovati, upravljati pa ga je mogoče lokalno.V barvi kamnite površine ni novega kontrasta.