Raziskave mehanizma poliranja kamna, glavnih dejavnikov, ki vplivajo na učinek poliranja, in tehnologije poliranja kamna se nanašajo predvsem na gladko površino kamna.
Po mnogih letih uporabe in naravnega preperevanja, skupaj z nepravilno nego umetnih materialov, lahko zlahka izginejo njegova naravna barva in svetlost, kar je nevzdržno; stroški ponovne dekoracije so previsoki in čas predolg. Postopek obnove marmorja uporablja kemične in fizikalne učinke v zelo kratkem času. Na prvotni podlagi se s strojnim brušenjem in poliranjem povrne prvotna svetlost. Barva je naravna, svetlost pa 100 %. To je ekonomično in prihrani čas. Življenjska doba je več kot pet let.
Najprej je treba oceniti stroške projekta. Če menite, da so stroški relativno nizki, da čas gradnje to dopušča in da so prevzemna dela relativno ohlapna, lahko razmislite o uporabi običajnih brusilnih orodij.
Zaradi različnih priložnosti, namenov in tehnik obdelave kamnitih materialov se abrazivne ščetke trenutno uporabljajo za poliranje plošč z različnimi specifikacijami nesijajnih (hrapavih) površin. Število delcev zrn se giblje od 36# do 500#, v normalnih okoliščinah pa se uporabljajo štiri granulacije: 36#46#, 60# in 80#. Velikost zrn abraziva 46# je 425～355 (mednarodni standard ISO, kitajski standard GB2477-83), 80# pa 212-180μm. Običajni abrazivi z velikostjo delcev <63μm so mikroprahovi, kar ustreza mednarodnemu standardu 240# in kitajski številki velikosti delcev W63. V moji državi se na splošno verjame, da se za fino brušenje in grobo poliranje uporablja fin prah W28-W14, za fino poliranje in fino poliranje pa W10. Osnovna velikost delcev W10 je 10-7μm. 500# je enakovreden le kitajskemu W40, z osnovno velikostjo delcev 40-28 μm. S tega vidika je poliranje hrapavega kamna z abrazivno krtačo v najboljšem primeru enakovredno grobemu poliranju. To je značilnost "poliranja" hrapavega kamna z abrazivno krtačo. Da bi premagali praske na kamnu, mora biti trdota abrazivnega orodja mehka, kar je koristno za poliranje; hkrati pa se lahko za izboljšanje sijaja zmanjša trdota. Količina vode, način povečanja hitrosti vrtenja stroja in povečanje temperature površine bodo prav tako spodbudili izboljšanje sijaja. Skratka, poliranje kamna je kompleksen fizikalni in kemični proces. Ima tako fizikalno mikro-oranje kot tudi čiste kemične reakcije na površini. Odvisno je od situacije in nikakor ni enako.
Sledijo različni diski za brušenje in poliranje kamna za marmor, granit, keramične ploščice in tako naprej.
1. Brusilni disk s kovinsko vezjo je izdelan iz diamantnega in kovinskega prahu po sintranju. Odlikuje ga visoka učinkovitost obdelave in dober učinek obdelave. Na splošno se številka začne pri 50#, velikost grobih delcev pa je treba skrbno izbrati 20#, sicer se bodo pojavile grobe sledi. Zadnjo stran sledi je težko obdelati. Poleg tega velikost najmanjših delcev ne presega 400#. To orodje se uporablja za obrezovanje grobih površin. Je najučinkovitejše orodje. Lahko obdeluje zadovoljivo ravnino. Stroški so v primerjavi s sprednjo stranjo višji, vendar je njegova učinkovitost obdelave neprekosljiva z običajnimi brusnimi kamni.
2. Brusilni disk s smolno vezjo je izdelan iz diamantnega monokristala, mikropraha in smole. Odlikujejo ga nižji stroški kot kovina in visoka učinkovitost obdelave. Uporablja se predvsem za fino brušenje kamna, nato pa za poliranje, potem ko je kovinski brusilni disk sploščen. Nadaljnje brušenje in poliranje orodij. Stroški so relativno zmerni.
3.
Diamantni fleksibilni polirni diskje nova vrsta orodja, ki se v zadnjih letih uporablja za obnovo tal. Zaradi lahkotnosti in edinstvene fleksibilnosti se dobro prilega obdelani površini. Velikost delcev je na voljo od 20# do 3000#, polirana pa je tudi v črni in beli barvi BUFF. Pri tem izdelku brusilni disk kot abraziv uporablja diamant, ki je lahek in lahko učinkovito zaščiti mehki del kamnite površine med brušenjem. Obdelan izdelek ima visok sijaj; pritrjen je z ježkom, kar omogoča enostavno uporabo. Pri njegovi uporabi je še veliko prostora za izboljšave.
Če želite izvedeti več o orodjih za brušenje in poliranje kamnov, si oglejte našo spletno stran.
www.bontaidiamond.com.
Čas objave: 23. september 2021 
