Ko stranke uporabljajočevlji za brušenje diamantov, še posebej jih bodo zanimali učinki uporabe, ki v veliki meri odražajo kakovost izdelkov. Kakovost brusilnih čevljev določata dva dejavnika, prvi je ostrina, ki določa osnovo dela segmenta,brusilni čevljiZ dobro ostrino lahko močno izboljšate svojo delovno učinkovitost, prihranite čas in stroške dela, drugi dejavnik pa je življenjska doba, ki določa osrednjo konkurenčnost segmenta.
Če brusilni čevlji niso dovolj ostri, bo brušenje težko dokončano. Ta situacija se imenuje "segment ne more rezati" in takšen segment je na trgu najbolj nesprejemljiv. Z razvojem industrije diamantnih orodij se ta težava trenutno pri diamantnih orodjih Bontai skoraj ne pojavlja.
Prehitra obraba segmenta je postala glavni problem, ki ga mora premagati večina tovarn diamantnega orodja. Najprej moramo razumeti vzroke za to stanje.
1. Vez je premehka, kar povzroči, da segment ni odporen proti obrabi. Segment je s fetalnim vezivom in konicami za sintranje diamantnega prahu. Če vez ni dovolj trda, se naravna obraba hitro poveča, zato se vez hitro porabi, sila držanja diamantnega prahu ni dovolj velika, veliko se odkruši in skrajša življenjska doba brušenja. V takšnem segmentu diamant med brušenjem ne opravlja svoje dolžne vloge, kar povzroča odpadke.
2. Koncentracija diamantnega prahu je manjša. Če je vsebnost diamantnega prahu premajhna, se bo diamantni prah med brušenjem zelo hitro porabil.
3. Brusilna površina je prekomerno abrazivna ali trda. To bo povzročilo prekomerno porabo diamantnega prahu, kar bo tudi skrajšalo delovni čas.
4. Napačno delovanje. Nekateri upravljavci uporabljajo prekomerno hitrost, hitrost premikanja in globino reza. Segment je pri dolgotrajnem delovanju preobremenjen, fizikalne in kemične lastnosti pa se zmanjšajo, zaradi česar segment postane izjemno nestabilen in posledično prekomerna poraba.
5. Zasnova segmenta je nerazumna. Če je oblika segmenta preveč ostra, je segment nagnjen k hitri porabi.
Ko naletite na to težavobrusilni čevlji, najbolje je najprej odpraviti mehanske in človeške težave, nato pa nam posredujte povratne informacije, prilagodili bomo formulo ali oblikovali nove oblike segmentov za rešitev težav.
Čas objave: 22. junij 2021